В качестве опок я решила взять баночки от детского питания, для моих целей они вписались идеально.
Кошкам очень понравился этот этап эксперимента, они настаивают на повторении. Низ у баночки я открыла как и верх, оставив ребра жесткости с обеих сторон. Засверлилась, тут диаметр не столь важен.
Низ я буду закрывать под углубление тоже пластилином, хотя на сайтах продаются башмаки для опок, самый маленький- 50мм.
Восковки сделала на работе на ручном инжекторе, резинки резать я не умею. Зато сам воск мешала сама- из красного и синего, очень хорошо получилось, я на сувенирке в этом году с ним работала, мелкая пластика отлично видна.
Рабочая температура 80-85 градусов, силиконовая резина CASTALDO. Производитель пишет, что можно низкотемпературные металлы (до 315С темп.плавления) прям через нее лить- не пробовала.
Собираю восковки в елку. Вообще, на будущее, нужно отдельный стояк сделать потолще- так дефектов в металле будет меньше.
Завесила в воске и подписала опоки. Забегая вперед- надписи делала гравером (1 фотка), их было не видно. Пришлось на глаз)
Думала мешать капучинатором- не взял, мощности не хватило. Рассчет формомасса/вода - 100г./40г. Заметьте, не мл. а граммы! У меня на две маленькие опоки ушло примерно 250 г. формомассы Prestigio oro.
Как видно, будет грязно- ставьте их в какую-то емкость. В качестве вибростола у меня стиральная машина в режиме "отжим", время 10 мин.
Убрала в сторону. Как схватился гипс, сняла аккуратно скотч и пластилин, отходит без усилий, ничего не прилипает.
Сушила 2 часа при комнатной температуре. Дальше у нас обжиг и прокалка в муфельной печи:
Хвастаюсь- ее мне @BespiriL подарил. Офигенная вещь.
Ставлю в печь, с 0С до 270С.
В принципе, туда влезло бы и 4 таких опоки, но у меня плитка для пайки маленькая, не хотелось загадить новый муфель. Также там видна стальная сетка- для вытопки воска. Поставила опоки, включила и задала простой режим- программатор у меня будет, но сильно позже. Пока хочу вам рассказать о горелке новой- на МАПП газе.
Обычные баллоны паяют прям шикарно только серебро. С латунью справляются худо-бедно, но вот солидуса и тем более ликвидуса, я добиться не смогла, хотя и заявляют температурный режим 1200С.Мудовы рыдания это, а не пайка. Я собрала пайку на МАПП газе- это смесь газов, заявляют температуру в 1900С. И КАК ЖЕ ЭТО ОХУЕННО. Я увидела жидкую латунь!!! Если что, я листовую сплавила- в ней много шлака, в опоки ее не решилась залить, в качестве недрагоценного металла у меня нейзильбер: Cu- 55%, Zn-36%, Ni-9% у них температуры плавления +- рядом.
Итак, она состоит из, собственно, баллона:
шланга и самой горелки. Можно подключить редуктор, можно собрать без шланга напрямую- но тогда при наклоне боюсь будет травить. Резьбу украсила синей изолентой- так я понимаю мировую гармонию. Проверила места соединения мыльным раствором, ТБ НАПИСАНА КРОВЬЮ!
не пузырилось, я так нанесла)
Включаю. Убрала кошек, детей, людей со сложной психикой, оделась во все красивое- ну чтоб в морге не переодеваться...
РАБОТАЕТ!
Вернемся к печке. Как набрала заданные 270С- оставила на 2 часа.
Затем с 270С подняла температуру до 730С, удерживала на 730С час. Потом внезапно случилась ночь и мне завтра рано на работу. Выключила печь, т.е. ночь и следующий день в ней остывали и лежали опоки. Печь я ни разу не открывала.
На следующий день, включила и прогрела ее до 630, время 30 мин. Вынимала щипцами, не остужая опоку положила сверху металл, расплавила на горелке с МАПП-газом прям вот в этой ямке у опоки и придавила. Тут такой момент- первую опоку, помня китайские одноразовые варианты, я прижала не очень сильно, не хотелось обжечься. А вот вторую- прям всей ладошкой надавила, обязательно в СПЕЦ.ПЕРЧАТКАХ (были в комплекте с печкой).
Вот тут надо было лить картошкой- но с салфеткой, смоченной водой, лучше. И с баночкой от монпасье)
Итак, вот что получилось:
Слева серебро, справа нейзильбер. Серебро вышло более пористым, но там меньше вот этих шариков. Нейзильбер не такой пористый, но шариков больше. Думаю это не формомасса начудила, а я: слишком много воды в салфетке и силу нажатия тоже надо отрегулировать.
В качестве отправной точки, вполне себе инструкция. Желающим сдам все адреса и явки, почти все можно заказать на маркетплейсах.
Для ЛЛ:
инструкция. литье по выплавляемым моделям картошкой.
1. Формомасса/вода из рассчета 100г./40г.
2. 2 мин. отстоялась, 10 мин вибростол.
3. 2 часа схватывается при комнатной температуре.
4. муфельная печь с 0С до 270С, время непрерывное в печи на 270С- 2 часа
5. с 270С до 730С, время непрерывное в печи на 730С- 1 час.
6. с 730С до 630С, время непрерывное на 630С- 30 мин.
В ответ на пост. Если вам показалось, что вот тут зефир:
-вам показалось. Это от времени так деформировался розовый силикон (никто же его в молды не использует, да?). Превратился в липкую бесформенную массу и испортил рядом лежащие резинки. Красота какая:
похоже на пуцку
Хранение складское, в отапливаемом помещении, температурный режим не нарушался. Вот такое с силиконом будет через 10+ лет.
Чистила кирпичные резинки так: остудила в морозилке лоток,вынула по максимуму резинки, обработала шабером (остро заточенный трехгранный надфиль). Дальше отрезала кусок колгот, запихнула в него вату- получился такой безворсовый тампон- и обрабатывала растворителем 650:
Утречка. Нашла у себя в столе давно отлитые серьги (надо еще поискать, заодно и уборку сделаю), почему бы их не собрать, а заодно и вам показать как оно делается? На больших заводах и производствах делают что по серебру, что по золоту точно также- разве что без чернения. Итак, поехали!
У меня с собой было:
Из инструментов/расходников:
1. Шкурка на 220/400
2. Сверло 0,8 мм
3. Штифтовка
4. Кусачки
5. Бор конус (лучше игольчатый)
6. Раствор Каас для чернения
7. Муслин/пушок с абразивными пастами
8. Две руки из жопы
С чего начинать? Откусываем кусачками литники и убираем их в коробочку, это вам не латунь- этот металл пойдет на будущие отливки. Можно, конечно, лобзиком отпилить, но лень. Эти места грубо зачищаем шкуркой диском на 220:
На этом этапе важно не потерять плоскость и выставить геометрию, а она та еще беспощадная сука. Кроме литников обрабатываем грубо серьги с лица и по контуру, проходим изнанку, особенно штырек и флажок:
Вот там сверху между рогами виден шов- это облой, его убираем как раз бором конусом. Со второй серьгой поступаем точно также.
Швензы (это подвижный элемент серег) тоже обрабатываем диском, но только где литники. Основные плоскости выводим этим:
Вставляем маму в папу швензы во флажок и сверлимся. Если места для сверления не обозначены, их можно бором шариком нанести:
У меня проволока 0,8 мм- поэтому сверлюсь и 0,8 сверлом. Металл тот же, что и в серьгах, так и золотые серьги собирают тоже- штифтовка, припои все того же металла и пробы, что и основное изделие. Исключения- стальные пружины в замках карабинах, шпрингельных, омега и альпа. Сверлить ТОЛЬКО в закрытом состоянии!
Если проволока не идет- запилить кончик на конус и тщательнее пихать невпехуемое. Обрезаем лишнее, получается так:
Оставляем по 0,5 мм примерно с каждого конца и заплющиваем их специальной приблудой- штифтовкой (на заднем плане):
Дальше проходим вертолетиком шкуркой на 400 все плоскости. Вылезают поры- я их резинкой убираю.
Дальше- грубая полировка на муслине с розовой пастой (у меня обе пасты Люксор) и после помывки- с желтой на пушке. Шлифую/ полирую под микроскопом, пруф:
Дальше мою, наношу чернение и готово.
Вот так происходит процесс сборки литьевых серег со швензой. Обычная рутина и будни.
